Безел: Анализирање на основната структурна компонента во LCD модулите

  LCD модул (LCM) е интегриран производ кој ја опфаќа функционалноста на екранот во самостоен модул. Обично се состои од LCD екран, кола за двигател на ПХБ, единица за позадинско осветлување, конектори и неопходни структурни компоненти. Како производители на LCD екрани, кога дизајнираме и произведуваме различни стандардни и приспособени LCD екрани, секоја компонента се избира и оптимизира врз основа на неговата специфична функција. Рамката (исто така позната како метална рамка или рамка) е еден таков основен додаток кој има основна структурна улога.

I. Примарни функции на рамката во LCM

Во рамките на LCD модулот, рамката првенствено исполнува три основни, но клучни физички функции:

Механичка поддршка и фиксација

Рамката обезбедува цврста надворешна рамка за релативно кревките внатрешни компоненти на LCM, како што се LCD стаклото, ПХБ и единицата за позадинско осветлување. Ригидноста што ја нуди неговиот метален материјал ефикасно го спречува модулот да се деформира или да се оштети поради стрес за време на транспортот, монтажата или употребата, обезбедувајќи севкупна структурна стабилност. За приспособен LCD екран, димензиите и обликот на рамката мора прецизно да се усогласат со целокупниот дизајн.

Овозможување заземјување и електромагнетна заштита

Во многу апликативни сценарија, LCD модулите треба да поседуваат одредено ниво на имунитет на електромагнетни пречки. Со правилно поврзување на рамката со линијата за заземјување на системот, се формира ефективен заштитен слој. Ова помага да се намали влијанието на надворешните пречки врз колата на внатрешниот двигател и да се потисне истекувањето на сигналот на самиот модул, а со тоа се подобруваат севкупните перформанси на електромагнетна компатибилност (EMC) на крајниот производ.

Обезбедување сигурност на електричните врски

Во дизајните кои користат проводни еластомерни конектори (ленти за зебра) за поврзување на LCD панелот со ПХБ на возачот, рамката, преку прецизните димензии и силата на стегање, обезбедува униформа и стабилна компресија за овие ленти. Ова е клучно за да се обезбеди сигурна електрична спроводливост и стабилен отпор на контакт помеѓу двата дела, што директно влијае на стабилноста на излезот на екранот.

II. Избор на материјал за рамка: балансирачка инженерска практика

Перформансите, цената и соодветноста на рамката зависат од нејзиниот основен материјал и завршната површина. Врз основа на долгогодишното производствено искуство, различните типови на LCD модули и опкружувањата за примена обично одговараат на следната логика за избор на материјали:

SPCC (ладно валан челик, со црна завршница на електрофореза)

Најконвенционалната и најисплатлива опција. Широко се користи во моно LCM чувствителни на трошоци и некои TFT модули со мала големина. Црната завршна обработка на електрофорезата обезбедува основна отпорност на 'рѓа и униформа црна појава, но нејзината површина има слаба лемење.

SPCC (со никел финиш)

Се избира кога одредени делови од рамката (како што се иглите за монтирање) треба директно да се залемат на главната ПХБ. Никелираниот слој нуди подобра лемење и отпорност на оксидација.

SECC (галванизиран челичен лим)

Најчесто се користи во TFT модули за прикажување со поголема големина. Површинскиот цинк слој му дава одлични антикорозивни својства, што го прави погоден за производи кои бараат поголема долгорочна еколошка сигурност, иако неговата површина исто така не е идеална за директно лемење.

ЦХП (Лареза)

Избрано кога дизајнот бара рамката да има голем број иглички на кои им е потребно лемење и каде квалитетот и ефикасноста на спојките за лемење се клучни. Нуди оптимално лемење, но самиот основен материјал има просечна отпорност на 'рѓа.

Нерѓосувачки челик (на пр. SUS304)

Се применува на полиња со посебни барања, како што се медицинска, надворешна или висококвалитетна индустриска опрема. Овие сценарија бараат материјали со исклучителна отпорност на корозија, цврстина и стандарди за чистота, но цената е исто така значително повисока.

III. Прагматични детали за дизајн

Дизајнот на рамката ги отелотворува прагматичните инженерски размислувања. Типичен детал е тоа што димензиите на внатрешната празнина на рамката обично се 0,1-0,2 mm поголеми по страна од надворешните димензии на LCD стаклото. Оваа празнина не е превид; тој е наменет да ги прими неизбежните толеранции на производство и склопување и да спречи појава на стрес поради различните коефициенти на термичка експанзија на металот и стаклото при температурни промени, што може да доведе до пукање на LCD-екранот.

Зад секој приспособен LCD екран се крие дизајнот на рамката што претставува прагматично решение кое произлегува од сеопфатен компромис помеѓу барањата за апликација, изводливоста на производството, структурната сила и вкупната цена.

Заклучок

За производителите на LCD дисплеи како CNK Electronics, производството на доверлив LCD модул значи да имате темелно разбирање и прецизна контрола врз секоја основна компонента како што е рамката. Вредноста на рамката не лежи во напредните технолошки концепти, туку во сигурноста и стабилноста на неговата функционална имплементација. Преку ова солидно разбирање на основните аспекти можеме да обезбедиме секој LCD екран што го испорачуваме - без разлика дали е стандарден производ или длабоко приспособен LCD екран - функционира стабилно и издржливо во рамките на неговата наменета примена.

За CNK

Основана во Шенжен во 2010 година, CNK Electronics (накратко CNK) ја прошири водечката светска фабрика во Лонгјан, Фуџијан во 2019 година. Тоа е национално специјализирано и иновативно претпријатие „мал гигант“ кое е специјализирано за дизајн, развој, производство и продажба на производи за прикажување. CNK им обезбедува на клиентите целосен опсег на економични мали и средни модули за прикажување, решенија и услуги со одличен квалитет ширум светот. Ориентиран на технологија и висок квалитет, CNK одржува одржлив развој, работи на тоа да им понуди на клиентите подобри и стабилни услуги.