Прецизно усогласување и склопување на ќелии: Анализа на процесите на обложување и триење на PI во производството на LCD

Целосниот процес на производство на LCD вклучува над 40 прецизни чекори, кои можат да се поделат во пет главни фази: офорт на ITO шаблон, формирање на слојот за усогласување (ПИ обложување и триење), склопување на ќелиите, полнење и сечење со течни кристали и финална проверка и пакување. Меѓу нив, процесите на обложување PI, триење на усогласување и склопување на ќелиите служат како основни компоненти на предниот дел, играјќи одлучувачка улога во производството на LCD екрани и директно влијаејќи на перформансите на екранот.

PI Облога: Градење на основа за молекуларно усогласување

Нанесувањето на слојот за усогласување на површината на подлогата е првиот критичен чекор во производството на LCD модули. Користејќи прецизна технологија за селективно обложување, полиимидот (PI) рамномерно се нанесува на стаклото ITO, проследено со процес на стврднување строго контролиран со температура за да се формира стабилен слој за усогласување. Поради својата одлична хемиска стабилност, висока отпорност на изолација и отпорност на висока температура, PI материјалот обезбедува долгорочна сигурност на LCD екранот. Прецизноста на овој процес директно влијае на квалитетот на порамнувањето на молекулите на течните кристали во следните чекори, формирајќи ја основата за постигнување приказ со високи перформанси.

Порамнување триење: прецизна контрола на микроструктури

Процесот на триење на усогласување вклучува користење на специјализирана кадифена ткаенина за триење на површината на слојот PI во одредена насока, создавајќи униформни микроскопски жлебови. Овие жлебови во нано размери ги водат молекулите на течните кристали да се порамнат во однапред одредена насока, со што се одредуваат карактеристиките на аголот на гледање на LCD екранот. Важно е да се забележи дека иако насоката на триење ја одредува насоката на аголот на гледање, тоа не влијае на опсегот на аголот на гледање. Како професионални производители на ЛЦД дисплеј, ние осигуруваме дека секој прилагоден LCD екран ги постигнува посакуваните оптички перформанси преку прецизна контрола на аголот и притисокот на триење.

Собрание на ќелии: Конструирање на стабилна единица за прикажување

Процесот на склопување на ќелијата вклучува три клучни чекори:

Печатење со заптивната смеса: Прецизна примена на заптивната смеса со помош на технологија за печатење на екран за да се формира запечатена структура.

Spacer Spray: Униформна дистрибуција на материјали за растојание за прецизно контролирање на толеранцијата на јазот во ќелијата.

Склопување и стврднување: Трајно поврзување на горните и долните подлоги преку стврднување на висока температура.

Оваа серија на процеси конструира стабилен простор за задржување на молекулите на течните кристали, каде што точноста на обработка директно влијае на униформноста на екранот и работниот век на LCD модулот. Особено при приспособено производство на LCD екран, можеме да ги приспособиме параметрите на јазот во ќелијата според барањата на клиентите за да ги оптимизираме перформансите на екранот.

Продолжување на процесот: Посебната вредност на ТОП облогата

За производи од висока класа STN, процесот на TOP обложување додава слој SiO2 по фотолитографијата, кој истовремено ги пополнува рововите на електродите и обезбедува изолација и подобрување на аголот на гледање. Овој специјален процес го покажува континуираното стремеж на производителите на LCD дисплеј за перформансите на производот и обезбедува повеќе технички опции за приспособени LCD екрани.

Искористувајќи ја големата експертиза во процесите на PI обложување, триење и склопување на ќелии, CNK Electronics гарантира дека секој LCD модул ги исполнува строгите стандарди за квалитет. Посветени сме на обезбедување сигурни решенија за прикажување за глобалните клиенти преку прецизна контрола на процесите и сеопфатни системи за квалитет, што придонесува за континуиран напредок во технологијата за прикажување.

За CNK

Основана во Шенжен во 2010 година, CNK Electronics (накратко CNK) ја прошири водечката светска фабрика во Лонгјан, Фуџијан во 2019 година. Тоа е национално специјализирано и иновативно претпријатие „мал гигант“ кое е специјализирано за дизајн, развој, производство и продажба на производи за прикажување. CNK им обезбедува на клиентите целосен опсег на економични мали и средни модули за прикажување, решенија и услуги со одличен квалитет ширум светот. Ориентиран на технологија и висок квалитет, CNK одржува одржлив развој, работи на тоа да им понуди на клиентите подобри и стабилни услуги.